उत्तम दर्जाचे चायना लाइटवेट AAC एरेटेड ऑटोक्लेव्ह्ड काँक्रीट ब्लॉक आणि पॅनेल मशीन

आमच्याकडे आमचे स्वतःचे उत्पादन विक्री कर्मचारी, स्टाइल क्रू, तांत्रिक गट, क्यूसी कर्मचारी आणि पॅकेज कर्मचारी आहेत.आमच्याकडे आता प्रत्येक दृष्टिकोनासाठी कठोर उच्च दर्जाच्या व्यवस्थापन प्रक्रिया आहेत.तसेच, आमचे सर्व कामगार सर्वोत्कृष्ट दर्जाच्या चायना लाइटवेट एएसी एरेटेड ऑटोक्लेव्ह्ड काँक्रीट ब्लॉक आणि पॅनेल मशीनसाठी छपाई विषयात अनुभवी आहेत, आमच्या मालाला त्याची सर्वात स्पर्धात्मक किंमत आणि विक्रीनंतरच्या सहाय्याचा आमचा सर्वाधिक फायदा म्हणून जगभरातून लोकप्रियता आहे. ग्राहक
आमच्याकडे आमचे स्वतःचे उत्पादन विक्री कर्मचारी, स्टाइल क्रू, तांत्रिक गट, क्यूसी कर्मचारी आणि पॅकेज कर्मचारी आहेत.आमच्याकडे आता प्रत्येक दृष्टिकोनासाठी कठोर उच्च दर्जाच्या व्यवस्थापन प्रक्रिया आहेत.तसेच, आमचे सर्व कार्यकर्ते छपाई विषयात अनुभवी आहेतAac प्लांट, चीन AAC मशीन, आमच्या कंपनीचे धोरण "गुणवत्ता प्रथम, चांगले आणि मजबूत, शाश्वत विकास" आहे."समाज, ग्राहक, कर्मचारी, भागीदार आणि उद्योगांना वाजवी लाभ मिळवून देण्यासाठी" हे आमचे ध्येय आहे.आम्ही सर्व भिन्न ऑटो पार्ट्स उत्पादक, दुरुस्तीचे दुकान, ऑटो पीअर यांच्याशी सहकार्य करू इच्छितो, नंतर एक सुंदर भविष्य तयार करू!आमची वेबसाइट ब्राउझ करण्यासाठी वेळ दिल्याबद्दल धन्यवाद आणि आम्ही आमच्या साइट सुधारण्यात मदत करू शकतील अशा कोणत्याही सूचनांचे स्वागत करू.

AAC ब्लॉक म्हणजे काय?

एएसी ब्लॉकची संकल्पना: एएसी ब्लॉक हा सिलिसियस मटेरिअल्स (वाळू, फ्लाय ॲश, सिलिका-युक्त पदार्थ इ.), आणि मुख्य कच्चा माल म्हणून चुनखडीयुक्त पदार्थ (चुना, सिमेंट) वर आधारित आहे, हवेत प्रवेश करणारे घटक (ॲल्युमिनियम पावडर) सोबत मिसळलेले आहे. ,प्रक्रियेनंतर कच्च्या मालाचे बॅचिंग, स्लरी मिक्सिंग, ओतणे, प्री-क्युरिंग, कटिंग, ऑटोक्लेव्ह, क्युरिंग प्रक्रिया आणि AAC ब्लॉक्स तयार झालेले उत्पादन तयार करण्यासाठी पॅकेज; याला एरेटेड काँक्रिट असे म्हणतात कारण त्यात मोठ्या प्रमाणात युनिफॉर्म आणि एस. ते वातित आहे.

AAC ब्लॉक उत्पादने तयार करण्याची प्रक्रिया काय आहे?

1) :सर्व कच्चा माल मीटरिंग आणि मिश्र स्लरी;

2) : स्लरी ओतण्याच्या प्रणालीमध्ये प्रविष्ट करा, मिक्सिंगनंतर मोल्ड बॉक्समध्ये ओतणे;

3) : मोल्ड बॉक्सच्या आत (पॅनेल मजबुतीकरण), ठराविक तापमान आणि प्री-क्युरिंग वेळेनंतर;

4): ओले पॅनेल एका विशिष्ट कडकपणावर पोहोचल्यानंतर, मोल्ड बॉक्स आणि पॅनल्स टर्नओव्हर क्रेनद्वारे कटिंग मशीनवर लावले जातील आणि टर्नओव्हर क्रेन खालील कार्य पूर्ण करेल:

5) : A : मोल्ड बॉक्स हवेत 90 अंश फिरवायचा आहे, (ऑटोक्लेव्ह प्रक्रिया पूर्ण होईपर्यंत मोल्ड बॉक्सची एक बाजू ओल्या पॅनेल बॉडीसाठी सपोर्ट ट्रॉली प्लेट बनते),

6) :B : मोल्ड पूर्णपणे उघडण्यासाठी ट्रॉली किंवा कटिंग सपोर्ट फ्रेमला फडकावायचे आहे; C: टेक ऑफ मोल्ड फ्रेम आणि रिटर्न ऑटोक्लेव्ह साइड प्लेट साफ केल्यानंतर मोल्ड बॉक्स तयार करण्यासाठी पुन्हा एकत्र केले जातात, तेल फवारणी करा आणि पुन्हा ओतणे;

7) : आणि ओले पॅनेल बॉडी कटिंग मशीनवर सहा पायऱ्यांमध्ये कापली जाते: 1: प्रथम पॅनेलच्या शरीराच्या दोन्ही बाजू उभ्या कापतात; 2: नंतर अनुदैर्ध्य आणि आडव्या कापतात;

8) :शेवटी क्षैतिज क्षैतिज कट किंवा चाकूने कटिंग;

9): कट पॅनेलची बॉडी अर्ध-तयार उत्पादनाच्या क्रेनमधून तळाशी असलेल्या प्लेटसह ऑटोक्लेव्ह ट्रॉलीपर्यंत फडकावली जाते;

10): नंतर उच्च तापमान आणि उच्च दाब क्युरिंगसाठी ऑटोक्लेव्हमध्ये गटबद्ध केले;

11) : वेल ऑटोक्लेव्ह क्युरिंग केल्यानंतर, ट्रॉली बाहेर काढली जाईल आणि ऑटोक्लेव्ह सोडली जाईल;

12) : तयार उत्पादने तयार उत्पादन होस्टिंग क्रेनद्वारे स्टॅक केलेली किंवा ट्रकवर लोड केली जातात, विहीर पॅकेज केली जातात;

13): ऑटोक्लेव्ह क्युरिंग साइड प्लेट परत केली जाते;

मुख्य कच्चा माल परिचय

एएसी ब्लॉकचे उत्पादन कच्च्या मालाने समृद्ध आहे, विशेषत: फ्लाय ऍशचा कच्चा माल म्हणून वापर जे केवळ औद्योगिक कचरा अवशेषांचा सर्वसमावेशक वापर करू शकत नाही, पर्यावरण प्रदूषणावर उपचार करू शकत नाही, आणि शेतजमिनीचे नुकसान करू शकत नाही, परंतु चांगले सामाजिक आणि आर्थिक फायदे देखील निर्माण करू शकतात, पारंपारिक सॉलिड क्ले विटांसाठी हा एक चांगला पर्याय आहे. चांगल्या आशादायक वॉल उत्पादनांचे सरकार, इस्टेट कंपनी, बांधकाम कार्यसंघ यांनी जोरदार स्वागत केले आहे आणि सरकारने कर धोरण, पर्यावरण संरक्षण धोरण सहाय्य केले आहे, आम्ही व्यापक बाजार विकासाच्या शक्यतांचा अंदाज घेऊ शकतो;

1. फ्लाय ऍश/क्वार्ट्ज वाळू

फ्लाय ॲश/क्वार्ट्ज सँड हा AAC ब्लॉक उत्पादनाचा मुख्य कच्चा माल आहे, आणि एरेटेड काँक्रिटच्या सिलिकॉन आणि ॲल्युमिनियम घटकांचा मुख्य स्त्रोत आहे;

2. सिमेंट

सिमेंट हा AAC ब्लॉकच्या ताकदीचा मुख्य स्त्रोत आहे, तो AAC ब्लॉकसाठी मुख्य चुनखडीयुक्त पदार्थ पुरवतो, AAC ब्लॉकच्या उत्पादनासाठी योग्य असलेले सिमेंट मुख्यतः सिमेंटच्या प्रकार आणि दर्जाच्या दृष्टीने निवडले जावे; उत्पादनात, 52.5 ग्रेड सामान्य पोर्टलँड सिमेंट प्रथम निवडले पाहिजे .सर्वसाधारणपणे, उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी, 42.5 ग्रेडचे सामान्य पोर्टलँड सिमेंट देखील वापरले जाऊ शकते;

3. चुना

एएसी ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी चुना हे मुख्य कच्च्या मालांपैकी एक आहे. त्याचे मुख्य कार्य प्रभावी कॅल्शियम ऑक्साईड प्रदान करण्यासाठी सिमेंटला सहकार्य करणे आहे, जेणेकरून ते सिलिकॉन हायड्रेट कॅल्शियम तयार करण्यासाठी हायड्रोथर्मल परिस्थितीत सिलिसियस मटेरियलमध्ये SIO2 आणि Al203 शी संवाद साधू शकेल. आम्ल.म्हणून, चुना हे AAC ब्लॉकच्या मुख्य शक्ती स्रोतांपैकी एक आहे. AAC ब्लॉक तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या चुनाच्या प्रभावी कॅल्शियम ऑक्साईडचे प्रमाण 65% पेक्षा जास्त, शक्यतो 80% पेक्षा जास्त असावे.

4. जिप्सम

जिप्सम हे एएसी ब्लॉक उत्पादनातील हवेच्या उत्क्रांती प्रक्रियेचे नियामक आहे. जिप्समचा नियमन करणारा प्रभाव मुख्यत्वे जलद पचन आणि स्लरी घट्ट होण्याच्या विलंबामध्ये दिसून येतो. जिप्समचा मुख्य रासायनिक घटक CASO4 आहे; तीन प्रकार Gypsum वर असतात. बाजार;कच्चा जिप्सम, एनहायड्राईट आणि प्लास्टर ऑफ पॅरिस. शिवाय, रासायनिक उत्पादन प्रक्रियेत टाकाऊ जिप्सम देखील तयार केले जाते. जसे की फॉस्फेट खतांच्या उत्पादनातून फॉस्फोजिप्सम, फ्लोरिन रसायनांच्या उत्पादनातून फ्लोरोजिप्सम, आणि जिप्समचे उत्पादन. डायऑक्साइड. या जिप्समची किंमत कमी आहे आणि ते नैसर्गिक जिप्सम बदलू शकतात आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकतात;

5. एअर जनरेटिंग एजंट

एएसी ब्लॉकमध्ये हलकी सच्छिद्र रचना तयार करण्यासाठी ब्लॉकमध्ये छिद्र तयार करण्यासाठी हवा-उत्पन्न करणारे एजंट असणे आवश्यक आहे;

6. फोम स्टॅबिलायझर

हवा निर्माण करणाऱ्या एजंट गॅसेसनंतर, पातळ स्वरूपाच्या भिंतीमुळे, विविध परिस्थितींच्या हस्तक्षेपाखाली फोम फोडणे आणि नष्ट करणे सोपे आहे, ज्याचा काँक्रिटच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो. म्हणून, त्यात फोम स्टॅबिलायझर जोडणे आवश्यक आहे. स्लरी.

उत्पादन प्रक्रिया

1): AAC ब्लॉकसाठी कच्च्या मालाची साठवण आणि पुरवठा

कच्चा माल कारखान्यात ऑटोमोबाईल्सद्वारे वाहून नेला जातो, आणि फ्लाय (वाळू, दगडाची पूड) कच्चा माल यार्डमध्ये केंद्रित केला जातो, आणि जेव्हा वापरला जातो तेव्हा तो हॉपरमध्ये पोहोचविला जातो. बॅग केलेले सिमेंट किंवा मोठ्या प्रमाणात सिमेंट सिमेंटच्या गोदामात साठवले जाते. वापरात, ते हॉपरमध्ये लोड केले जाते आणि ट्रान्सपोर्ट केले जाते. केमिकल्स, ॲल्युमिनियम पावडर इत्यादि रासायनिक स्टोरेज आणि ॲल्युमिनियम पावडर स्टोरेजमध्ये ठेवल्या जातात, आणि जेव्हा वापरल्या जातात तेव्हा उत्पादन कार्यशाळेत पोहोचतात.

2) AAC ब्लॉक्ससाठी कच्च्या मालाची प्रक्रिया करणे

फ्लाय ॲश (किंवा वाळू, दगडाची पावडर) इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक व्हायब्रेटिंग फीडर आणि बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे बॉल मिलमध्ये पाठविली जाते आणि फ्लाय ॲश पंपद्वारे ग्राउंड फ्लाय ॲश (किंवा वाळू, दगडाची पावडर) स्लरी टँकमध्ये स्टोरेजसाठी पाठविली जाते.

चुंबकीय व्हायब्रेटिंग फीडर आणि बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे जबडा क्रशरला चुना क्रशिंगसाठी पाठवला जातो. चुरा केलेला चुना बकेट लिफ्टद्वारे चुना स्टोरेज टाकीमध्ये पोहोचविला जातो, आणि नंतर स्क्रू कन्व्हेयरद्वारे बॉल मिलमध्ये पाठविला जातो. स्क्रू कन्व्हेयर आणि बादली लिफ्ट पावडर बॅचिंग टँकमध्ये भरली जाते. विशिष्ट प्रमाणात रसायने मॅन्युअली मोजल्यानंतर, विशिष्ट एकाग्रतेचे सोल्यूशन तयार केले जाते आणि स्टोरेजसाठी स्टोरेज टाकीमध्ये पाठवले जाते.

ॲल्युमिनियम पावडर ॲल्युमिनियम पावडर वेअरहाऊसपासून प्रोडक्शन वर्कशॉपपर्यंत पोचवली जाते, आणि बॅचिंग बिल्डिंगच्या दुसऱ्या मजल्यावर इलेक्ट्रिक होइस्टसह उचलली जाते. पाणी परिमाणात टाकण्यासाठी मिक्सरमध्ये घाला आणि ॲल्युमिनियम पावडर सस्पेंशनमध्ये हलवा.

3) : स्लरी मिक्सिंग, आणि एएसी ब्लॉक्स ओतणे;

चूना आणि सिमेंट हे क्रुयुलेटिव मापनासाठी पावडर बॅचिंग टाकीखालील स्क्रू कन्व्हेयरद्वारे स्वयंचलित वजनाच्या स्केलवर पाठवले जातात. ओतणाऱ्या मिक्सरमध्ये समान रीतीने साहित्य जोडण्यासाठी स्केलखाली एक स्क्रू कन्व्हेयर आहे.

फ्लाय ॲश (किंवा वाळू, दगडाची पूड) आणि कचरा स्लरी मोजण्यासाठी सिलेंडरमध्ये टाकला जातो. विविध साहित्य मोजल्यानंतर, साचा जागेवर असतो, आणि स्लरी ढवळता येते. स्लरी प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करते (अंदाजे 4 ℃) ओतण्यापूर्वी. तापमान पुरेसे नसल्यास, स्लरी मीटरिंग टाकीमध्ये ऑटोक्लेव्ह हीटिंग केले जाऊ शकते, आणि ॲल्युमिनियम पावडर सस्पेंशन सामग्री ओतण्यापूर्वी 0.5-1 मिनिटे जोडले जाऊ शकते;

४) :एएसी ब्लॉक प्री-क्युरिंग आणि कटिंग

ओतल्यानंतर, मोल्ड बॉक्स गॅसिफिकेशन आणि प्रारंभिक सेटिंगसाठी कन्व्हेयर साखळीद्वारे प्रारंभिक क्युरिंग रूममध्ये ढकलले जाते. खोलीचे तापमान 50~70 डिग्री सेल्सियस आहे, आणि प्रारंभिक क्यूरिंग वेळ 1.5-2 तास आहे (अनुकूल भौगोलिक परिस्थितीनुसार, हे प्रक्रिया काढून टाकली जाऊ शकते. मोल्ड फ्रेम आणि वेट ब्लॉक बॉडी कटिंग टेबलवर उचलण्यासाठी नकारात्मक दाबाचा वापर करा जेथे ऑटोक्लेव्ह ट्रॉलीची तळाशी प्लेट आगाऊ ठेवली जाते. मोल्ड फ्रेम काढून टाका. कटिंग मशीन क्रॉस-कट ,रेखांशाने कट, आणि मिल्स द वेट ब्लॉक.मोल्ड फ्रेम स्वच्छ आणि कमी करण्यासाठी मोल्ड ट्रकवर परत फडकावली जाते आणि नंतर पुढील कास्टिंगसाठी मोल्ड ट्रकवर उचलली जाते. कट ब्लॉक बॉडी आणि ऑटोक्लेव्हची खालची प्लेट ऑटोक्लेव्ह ट्रॉलीवर क्रेनच्या सहाय्याने फडकावली जाते आणि त्यावर ठेवली जाते. दोन मजले. मजल्यांमध्ये चार सपोर्ट आहेत, आणि अनेक ऑटोक्लेव्ह ट्रॉली एकत्र गटबद्ध आहेत.

वेट ब्लॉक बॉडीच्या काठावर आणि कोपऱ्यांवर कटिंग करताना तयार होणारा टाकाऊ पदार्थ स्क्रू कन्व्हेयरद्वारे कटिंग मशीनच्या शेजारी असलेल्या वेस्ट स्लरी ॲजिटेटरकडे पाठवला जातो आणि बॅचिंगमध्ये वापरण्यासाठी कचरा स्लरी बनवण्यासाठी पाणी जोडले जाते.

५) : ऑटोक्लेव्ह्ड एएसी ब्लॉक आणि तयार झालेले उत्पादन.

ऑटोक्लेव्हच्या समोरील पार्किंग लाईनवर बॉडी एकत्र केल्यानंतर, ऑटोक्लेव्हच्या बाहेर जाणारा ऑटोक्लेव्हचा दरवाजा उघडा, प्रथम ऑटोक्लेव्हमध्ये तयार झालेली ऑटोक्लेव्ह ट्रॉली एका फडक्याने बाहेर काढा, आणि नंतर ऑटोक्लेव्ह ट्रॉली ऑटोक्लेव्ह करण्यासाठी ओढा. ऑटोक्लेव्हमध्ये एक होईस्टसह ऑटोक्लेव्ह ठेवला जातो. ऑटोक्लेव्ह ट्रॉलीवरील तयार उत्पादने ब्रिज क्रेनद्वारे तयार उत्पादनाच्या गोदामात नेली जातात आणि नंतर फोर्कलिफ्ट ट्रकद्वारे तयार उत्पादनांच्या यार्डमध्ये नेली जातात. रिक्त ऑटोक्लेव्ह ट्रॉली आणि तळाशी ऑटोक्लेव्ह रनिंगची प्लेट कॅरेज रिटर्न लाईनवर परत फडकावली जाते, आणि साफ केल्यानंतर स्टॅकर एका फडकाव्दारे मागे खेचले जाते. पुढील सायकलवर जा.

उत्पादन उपकरणे शो

1): मटेरियल ग्राइंडिंग आणि स्लरी सेक्शन बनवणे

स्लरी घनता नियंत्रणाची पारंपारिक प्रक्रिया कठोर नाही .प्रोटोप्लाझमची घनता अनेकदा कृत्रिम मापनाद्वारे केली जाते .त्रुटी मोठी असते .अभिसरण करणाऱ्या प्लाझ्मा बेसिकची घनता अनुभवाच्या आधारे नियंत्रित करण्यासाठी वापरली जाते .त्यामुळे उच्च दर्जाचे उत्पादन कमी व्हॉल्यूमच्या उत्पादनात .पात्र दर आणि उत्पादनाची गुणवत्ता आदर्श नाही .नवीनतम पाइपलाइन मापन पद्धती वापरून अम्युलाइटच्या घनतेचे खालील फायदे आहेत1.टँक आणि डेन्सिमीटर दरम्यान स्लरी प्रसारित केली जाते, स्लरी घनता डेटा वास्तविक चुनामधील घनतेच्या पाइपलाइनद्वारे मोजला जातो आणि केंद्रीय नियंत्रण कक्षाला अभिप्राय दिला जातो .बॉल मिलच्या पल्पिंग आणि फिलिंगचे पाण्याचे प्रमाण समायोजित करण्यासाठी स्लरी टँकचा .रिअल-टाइम घनता सतत सुधारण्याचा हेतू साध्य केला जातो:2.घनता पाईप सर्व स्लरीच्या एकाग्रतेचे मोजमाप करेल .त्रुटीशिवाय अचूकता मोजा .आणि नंतर पुढील मापनाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी शिफ्ट नंतर संपूर्ण पाईप फ्लश करा.
फ्लाय ॲश स्लरी मेकिंग मशीन	स्लरी स्टोरेज मिक्सर	साहित्य स्केल		ओतण्याची प्रणाली
2): उलाढाल आणि कटिंग विभाग
अमुलाइट कटिंग मशीनची मुख्य वैशिष्ट्ये1) : साधे-संरचित, स्थापित आणि देखभाल करण्यासाठी सोयीस्कर;2) : जमिनीवर स्थिर, प्लॅनेट-गियर रेड्युसरद्वारे चालविलेले, अनुलंब कटिंग करताना, कटिंग मशीन विलक्षण आणि स्विंगिंग कटिंग करते ज्यामुळे कटिंगची कार्यक्षमता वाढते. कटिंग आकार बदलणे अधिक सोयीस्कर बनवते. 3) : जर्मन तंत्रज्ञान शोषून घेणारे, जोडलेले व्हॅक्यूम ऍस्पिरेटर, हे कटिंग मशिन तयार झालेल्या ब्लॉक्सचा कोणताही भाग नष्ट न करता वरील टाकाऊ पदार्थांपासून सहज सुटका करू शकते आणि उत्पादनांच्या पास दराची खात्री देते; 4) : संपूर्ण ब्लॉकच्या 6-साइड कटिंगसह, उत्पादन पास रेट वाढतो कारण तयार उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर मोल्ड्सच्या बदलामुळे कोणताही परिणाम होणार नाही. 5) : पूर्ण झालेल्या ब्लॉक्सच्या पृष्ठभागाचा उच्च खडबडीतपणा बिल्डिंग ऑपरेशन आणि बांधकामासाठी अनुकूल आहे. 6) : पोझिशनिंग न्यूमेरिकल कंट्रोल टेक्नॉलॉजीचा अवलंब केल्याने, हे मशीन टर्निंग, मूव्हिंग, कटिंग आणि ट्रान्सपोर्टिंग प्रक्रियेतील थरथर कमी करते. शिवाय, क्लायंटच्या विनंतीनुसार ते पीएलसी कंट्रोल सिस्टममध्ये अपग्रेड केले जाऊ शकते जेणेकरून उत्पादन पास रेट वाढेल.
हायड्रोलिक फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्ट टर्नओव्हर क्रेन			क्षैतिज कटिंग मशीन
1) :हायड्रॉलिक फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्ट टर्नओव्हर क्रेन 90 डिग्री टर्नओव्हरमध्ये ब्लॉकसह मोल्ड बॉक्स फिरवते, फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्ट ब्लॉक ड्रॅगिंग ट्रॉलीवर ठेवा आणि डेमोल्ड वर्क्सवर प्रक्रिया करा;2) :फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्ट ब्लॉक ड्रॅगिंग ट्रॉली कटिंग मशीनवर ब्लॉक ड्रॅग करते.			टर्नओव्हर क्रेन मोल्ड 90 डिग्री वळवते, डिमॉल्ड करते आणि संपूर्ण ब्लॉक आणि तळ प्लेट ब्लॉक ड्रॅगिंग ट्रॉलीवर ठेवते. ब्लॉक ड्रॅगिंग ट्रॉली संपूर्ण ब्लॉक कटिंग मशीनमध्ये नेईल, आणि क्षैतिज कटिंग पूर्ण करेल, संपूर्ण ब्लॉक दोन बाजूंनी सोलून, आणि सेट करा. वाया गेलेले साहित्य.

3): टर्नओव्हर क्रेन तळाशी कचरा सामग्री काढण्यासाठी
					हे उपकरण आमच्या ग्राहकांना तळाशी असलेल्या सामग्रीच्या कचऱ्याच्या समस्येचे पूर्णपणे निराकरण करण्यात मदत करण्यासाठी अमुलाइट ग्रुपने स्वयं-विकसित केले आहे.या डिव्हाइसमध्ये टर्नओव्हर प्लॅटफॉर्म आणि क्रेन समाविष्ट आहे, ते वरच्या आणि खालच्या कचरा सामग्री काढून टाकू शकते. ही क्रेन अर्ध-उत्पादन वाहतूक क्रेन म्हणून देखील असू शकते.
ऑटोक्लेव्हपूर्वी वाहतूक क्रेन			तळपट्टी					ऑटोक्लेव्ह ट्रॉली
कापल्यानंतर, ऑटोक्लेव्हमध्ये प्रवेश करण्यासाठी ट्रान्स्पोर्ट क्रेन ऑटोक्लेव्ह ट्रॉलीमध्ये ब्लॉक घेऊन जा. या डिव्हाइसमध्ये साधी रचना, स्थिर ऑपरेशन, चांगली गुणवत्ता आणि देखभाल करणे सोपे आहे.				अमुलाइट ग्रुपने डिझाइन केलेली बेस प्लेट ही साइड प्लेट देखील असू शकते, जोपर्यंत ऑटोक्लेव्हमधून बाहेर पडत नाही तोपर्यंत बदलण्याची गरज नाही. ती मँगनीज स्टीलने बनविली जाते आणि उच्च तापमान आणि दबावाखाली कधीही विकृत होत नाही.					हे चांगल्या दर्जाचे प्रोफाइल स्टीलचे बनलेले आहे आणि त्याची साधी रचना आहे .आटोकॅल्व्हमध्ये उच्च तापमान आणि उच्च दाब ऑटोकॅल्व्ह क्युरिंग वातावरणात अडकणे आणि विकृती होणार नाही. क्रेन ऑटोकॅल्व्ह क्युरिंग ट्रॉलीवर ओला ब्लॉक ठेवते आणि ऑटोक्लेव्हमध्ये ऑटोक्लेव्ह बनवते. तयार केलेले ब्लॉक्स काढून टाकेपर्यंत संरक्षित;
4): समाप्त उत्पादन हाताळणी उपकरणे
					सहसा ऑटोक्लेव्ह केलेले ब्लॉक्स आणि प्लेट्सला कधी कधी चिकटवता येते. सेपरेटिंग मशीन हे ब्लॉक्सना कोणतेही नुकसान न करता वेगळे चिकटवणारे ब्लॉक पूर्ण करण्यासाठी असते, जे पारंपारिक विभक्त मशीन आणि तयार उत्पादन वाहक यांचे कार्य एकत्रित करते. प्रत्येक विभक्त हात स्वतंत्रपणे नियंत्रित केला जातो. एकाच मोल्डवर ब्लॉक्स आणि पॅनेल्स वेगळे करण्याची समस्या सोडवली; उपकरणे एक कार्यक्षम आणि सौम्य प्रक्रिया ओळखतात, एकूण किंमत कमी करते आणि त्याच वेळी गुणवत्ता दर सुनिश्चित करते.
पोहोचवणे आणि पॅकेज लाइन
या सिस्टीम लाइनमध्ये लाकडी पॅलेटसाठी कन्व्हेइंग आणि पॅकिंग लाइन समाविष्ट आहे जी मुख्यतः तयार केलेल्या AAC ब्लॉक्ससाठी डिझाइन केलेली आहे. संपूर्ण मोल्ड उत्पादने एकावेळी लाकडी पॅलेटवर हलवली जातील. या लाइन. या मशीनमध्ये संगणकाच्या नियंत्रणाद्वारे स्वयंचलित वितरण, वाहतूक दरम्यान अचूक स्थान आणि लोड केलेल्या लाकडी पॅलेटचे स्वयंचलित पृथक्करण अशी वैशिष्ट्ये आहेत ज्या बाबतीत ते पॅकिंग आणि शिपमेंटसाठी सोयीस्कर आहे.
5): अधिक मशीन्स शो
तयार उत्पादने पकडीत घट्ट करणे					रोटरी क्लॅम्प
पॅनल्ससाठी विशेष क्रेन		प्लग मशीन					स्लॉट मशीन उघडा
बॉल मिल	जबडा क्रशर					ऑटोक्लेव्ह				बॉयलर

आमच्याकडे आमचे स्वतःचे उत्पादन विक्री कर्मचारी, स्टाइल क्रू, तांत्रिक गट, क्यूसी कर्मचारी आणि पॅकेज कर्मचारी आहेत.आमच्याकडे आता प्रत्येक दृष्टिकोनासाठी कठोर उच्च दर्जाच्या व्यवस्थापन प्रक्रिया आहेत.तसेच, आमचे सर्व कामगार सर्वोत्कृष्ट दर्जाच्या चायना लाइटवेट एएसी एरेटेड ऑटोक्लेव्ह्ड काँक्रीट ब्लॉक आणि पॅनेल मशीनसाठी छपाई विषयात अनुभवी आहेत, आमच्या मालाला त्याची सर्वात स्पर्धात्मक किंमत आणि विक्रीनंतरच्या सहाय्याचा आमचा सर्वाधिक फायदा म्हणून जगभरातून लोकप्रियता आहे. ग्राहक
सर्वोत्तम गुणवत्ताचीन AAC मशीन, AAC प्लांट, आमच्या कंपनीचे धोरण "गुणवत्ता प्रथम, चांगले आणि मजबूत, शाश्वत विकास" आहे."समाज, ग्राहक, कर्मचारी, भागीदार आणि उद्योगांना वाजवी लाभ मिळवून देण्यासाठी" हे आमचे ध्येय आहे.आम्ही सर्व भिन्न ऑटो पार्ट्स उत्पादक, दुरुस्तीचे दुकान, ऑटो पीअर यांच्याशी सहकार्य करू इच्छितो, नंतर एक सुंदर भविष्य तयार करू!आमची वेबसाइट ब्राउझ करण्यासाठी वेळ दिल्याबद्दल धन्यवाद आणि आम्ही आमच्या साइट सुधारण्यात मदत करू शकतील अशा कोणत्याही सूचनांचे स्वागत करू.