• whatsapp-square (2)
  • so03
  • so04
  • so02
  • youtube

फायबर सिमेंट बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया परिचय

उत्पादन प्रक्रियेचा परिचय

1. पाण्याची टाकी आणि सिमेंट टाकीची प्रक्रिया

Calcium Silicate Board19

एक स्वच्छ पाण्याची टाकी आणि एक गढूळ पाण्याची टाकी आहे ;दोन्ही पाण्याची टाकी बॉडी कार्बन स्टीलने वेल्डेड केली जाते, गढूळ पाण्याची टाकी शीट्स उत्पादन प्रक्रियेतून परत गोळा केलेले पाणी परत गोळा करण्यासाठी वापरली जाते, गढूळ पाणी स्लरी प्रक्रियेत मिसळण्यासाठी, स्वच्छ करण्यासाठी पाण्याची टाकी सामान्यपणे वाटले आणि निव्वळ पिंजरा स्वच्छ करण्यासाठी स्वच्छ पाणी घेण्यासाठी वापरली जाते.

2.पेपर पल्प प्रक्रिया

Calcium Silicate Board01

पेपर पल्प प्रक्रियेमध्ये पेपर श्रेडर मशीन, रिफायनर आणि पेपर पल्प स्टोरेज टँक समाविष्ट आहे

क्राफ्ट पेपर्स श्रेडर करण्यासाठी पेपर श्रेडरचा वापर केला जातो

रिफायनरचा वापर कागदाचा लगदा स्लरी होण्यासाठी दळण्यासाठी आणि पेपर पल्प स्टोरेज टाकीमध्ये पंप करण्यासाठी केला जातो.

पेपर पल्प स्टोरेज टँक कागदाचा लगदा साठवण्यासाठी वापरला जातो.

3. फ्लो-ऑन स्लरी व्हॅक्यूम वॉटर डिहायड्रेशन प्रक्रिया

Calcium Silicate Board05

 

शीट तयार करण्यासाठी फ्लो-ऑन स्लरी फॉर्मिंग शीट्स सिस्टम किंवा हॅटशेक प्रकार फॉर्मिंग शीट्स सिस्टम निवडू शकतो, आम्ही ग्राहकांच्या गरजेनुसार सानुकूलित करू शकतो.

स्लरी बॉक्समध्ये चांगले मिश्रित स्लरी फ्लो फ्लो-ऑन स्लरी बॉक्समध्ये, नंतर स्लरी बॉक्समधून स्लरी लेयर तयार करण्यासाठी फेलपर्यंत पोहोचवा, व्हॅक्यूम डिहायड्रेशनसह आणि चेस्ट रोलर दाबून शीट लेयर तयार करा, थर रोलिंग केल्यानंतर गोलाकार फॉर्मिंग शीट्स, क्यूमॅटिक ड्रम रोलिंगसह ऑटोमॅटिक रोल करा. फॉर्म फ्लॅट ओले पत्रके.

एअर-वॉटर सेपरेटर: व्हॅक्यूम बॉक्समधून काढलेल्या वाफेच्या पाण्याचे मिश्रण वेगळे करण्यासाठी, कलेक्टिंग विहिरीमध्ये प्रवाहित करण्यासाठी आणि हवा परत व्हॅक्यूम पंपमध्ये पंप करण्यासाठी वापरली जाते.

4. फ्लो-ऑन स्लरी शीट तयार करण्याची प्रक्रिया

Calcium Silicate Board04

 

रोलर फॉर्मिंग शीट्स तयार केल्यानंतर, नंतर स्वयंचलित लेझर पोझिशनिंग आणि कटिंगसह, ओल्या शीट्सचा संपूर्ण पीसी कन्व्हेय प्रक्रियेत जातो.

5. उच्च दाब पाणी कटिंग प्रणाली

Calcium Silicate Board02

ही हाय प्रेशर वॉटर कटिंग सिस्टीम हे आमचे स्वतःचे पेटंट उपकरण आहे, ज्यामध्ये उच्च दाबाचे पाणी बनवण्यासाठी आयात केलेल्या उच्च दाबाच्या पाण्याच्या पंपसह कन्व्हेयरवरील ओल्या शीटचे नीटनेटके कटिंग केले जाते.

6. ओले पत्रक आणि ओले पत्र पाठवण्याची प्रक्रिया तयार करणे

Calcium Silicate Board06

या प्रक्रियेचा उपयोग कट वेल वेट शीट फॉर्मिंग रोलरपासून ते ओल्या शीटला पोझिशनपर्यंत पोहोचवण्यासाठी आणि स्वयंचलित एज कटिंग करण्यासाठी केला जातो.

7. स्वयंचलित स्टॅकर

Calcium Silicate Board07

एकाच वेळी दोन पत्रके स्टॅक केली जाऊ शकतात.सक्शन कप कन्व्हेयर मशीनमधील ओल्या पत्रके आणि ट्रॉलीवरील टेम्पलेट दुसर्‍या कार्यरत स्थितीत शोषून घेतो, आणि नंतर त्यांना ट्रॉलीवर मध्यवर्ती स्थानावर स्टॅक करतो (उच्च-दाब पंख्याच्या व्हॅक्यूम सक्शनसह).सक्शन कपची अचूक हालचाल हायड्रोलिक पुश रॉडने पुश केलेल्या स्विंग आर्मवरील गियरद्वारे लक्षात येते.

पीएलसी नियंत्रण, स्वयंचलित ऑपरेशन.

कार्य: फायबर सिमेंट बोर्ड/कॅल्शियम सिलिकेट बोर्डच्या दर्जेदार आणि निकृष्ट उत्पादनांची क्रमवारी आणि स्टॅक करण्यासाठी स्वयंचलित स्टॅकरचा वापर केला जातो.

उत्पादने सुव्यवस्थित आणि उच्च स्वयंचलित स्टॅक केलेली आहेत, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमतेत प्रभावीपणे सुधारणा होईल.

8 .मशीन दाबा

Press Machine (3)

उत्पादनांची घनता आणि सामर्थ्य वाढवण्यासाठी वापरले जाते,

मानक दाब: 7000 टन, प्रेस टेबल आकार: 1350 * 2700/3200 मिमी, अंतर: 1200 मिमी, वर्किंग स्ट्रोक: 400 मिमी, दाब गती: 0.05 ~ 0.25 मिमी/से;

परतीचा वेग: 15 मिमी / एस

प्रेस ट्रान्सपोर्ट कारमध्ये आणि बाहेर: एक युनिट.

पॉवर: 27.5kw

9.ट्रॉली ट्रॅक्शन सिस्टम

5719f11a

अनुमत लोड: 20T

टेबल रेल आतील अंतर: 750 मिमी

चालण्याची यंत्रणा:

रेड्युसर मॉडेल: fa67-60-y-1.5, I = 50

मॅचिंग मोटर स्पीड: 1380r / मिनिट, पॉवर: 1.5kw

ट्रॉलीचा प्रवास वेग: 9 मी / मिनिट

10. व्हॅक्यूम डिमोल्डिंग टेम्प्लेट मशीन

Calcium-Silicate-Board11

कारची हालचाल आणि सक्शन कपचा उदय आणि पडणे सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित केले जाते.

डिमोल्डिंग टेम्प्लेट मशीन ट्रॉलीवरील टेम्पलेट आणि शीट्स वेगळे करते, तेल ब्रश करण्यासाठी टेम्प्लेट ऑइल ब्रश मशीनवर ठेवले जाते आणि शीट्स दुसऱ्या बाजूला ट्रॉलीवर ढीग केल्या जातात.प्रत्येक 150 मिमी शीटसाठी एक ऑटोक्लेव्ह इंटरलीव्ह स्पेसर जोडा.

सक्शन कपची अचूक हालचाल वायवीय पुश रॉडने पुश केलेल्या स्विंग आर्मवरील गियरद्वारे लक्षात येते.

पीएलसी नियंत्रण, स्वयंचलित ऑपरेशन.

11.ऑटोक्लेव्ह प्रक्रिया

Calcium-Silicate-Board12

फायबर सिमेंट बोर्ड/कॅल्शियम सिलिकेट बोर्डच्या वैशिष्ट्यांमुळे, चुना आणि क्वार्ट्ज वाळू पावडर उत्पादन प्रक्रियेत मुख्य कच्चा माल म्हणून वापरला जातो, ज्याला उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या वातावरणात रासायनिक प्रतिक्रिया मिळणे आवश्यक असते, सर्व कच्चा माल मिसळू शकतो पुरेसे आहे, आणि पत्रके अधिक कडकपणा आणि ताकद बनवा.

12.बॉयलर

Calcium-Silicate-Board13

फायबर सिमेंट बोर्ड/कॅल्शियम सिलिकेट बोर्डच्या उत्पादन प्रक्रियेत, ऑटोक्लेव्ह आणि ड्रायरचा वापर प्रक्रियेसाठी केला जातो आणि

ऑटोक्लेव्ह आणि ड्रायरची उष्णता ऊर्जा बॉयलरद्वारे पुरवली जाते!

13. ड्रायर

Calcium-Silicate-Board14

हे फायबर सिमेंट बोर्ड/कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड कोरडे करण्यासाठी वापरले जाते, ऑटोक्लेव्ह क्युरिंगनंतर, फायबर सिमेंट बोर्डची आर्द्रता सुमारे 25% असते.सँडिंग, एजिंग आणि चेम्फरिंग करण्यापूर्वी, ओलावा

ड्रायरद्वारे सामग्री 15% पेक्षा कमी केली जावी.ड्रायरमध्ये उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, सुंदर स्वरूप, सोयीस्कर देखभाल आणि सुलभ ऑपरेशनचे फायदे आहेत.

14. एजिंग ट्रिमिंग सिस्टम

Edge-Trimming-Machine-1


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-02-2021